玻镁防火装饰板几项关键技术的研究与分析
1、板材的吸潮返卤弊病与解决措施
近年来在我国河南、江苏、、广东等地都曾出现在高湿天气时玻镁防火装饰板表面吸潮返卤而造成经销商退货,装饰工程返工的问题。有的板材只装修完两天表面就很潮湿,3天表面就结水珠,使工程难以进行二次装修,而且板材因潮湿而变形。玻镁防火板材吸潮返卤弊病的解决主要采取两方面措施:
(1)促进5MgO+MgCl2+13H2O=5Mg(OH)2MgCl2?8H2O这一化学反应过程进行得尽量完全。使产品中的游离MgCl2尽量减少,使其减少到一定程度,产品失去吸潮能力,应采取的主要措施是实施好养护工艺,表1中列出了一年中不同月份养护时间与制品中游离MgCl2含量的相关性,随着养护时间的延长,游离MgCl2含量逐渐减少。所以生产中一定按养护工艺参数要求抓好这一重要环节。
自然养护制品中游离MgCl2含量与养护时间的相关性
样品成型时间 养护时间与游离MgCl2含量(%)
(2)在产品生产过程中添加高效的抗吸潮反卤外加剂,这种外加剂能在制品内部的毛细孔壁、孔隙及空洞壁和制品外表面形成一层极薄的的憎水薄膜,阻止了产品吸潮返卤过程的发生。实践证明,只要在优良配方的前提下通过上述两项措施的实施,产品即使在高湿度环境中也不会吸潮。
2、板材的变形问题及解决措施(指针对问题的解决办法)
玻镁防火板材变形的主要原因是本身体积稳定性不良。这类产品一般幅面大,厚度小,产生的绝对变形值大,影响工程施工质量。在工程上出现的主要弊病是板材拼接处拉缝和在大面上产生凹凸现象。
引起玻镁防火板材变形的原因很多,根据考察主要原因还是生产时产品养护不好,硬化不充分。
生产玻镁防火板所用的胶结料是属于无机胶凝材料,其特点之一是成型后必须具备适当的温湿度和一定的硬经时间,使其充分进行化学反应,以赋予制品的优良优良的物理、力学及耐久性能。玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板、镁质板。生产玻镁防火板材料成分为活性高纯氧化镁(MgO)、优质氯化镁(MgCl2)、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。烟道板作为吊顶的可选板材之一,有环保节能,可锯,可钉,可粘,可涂,可刷等特点。适用于居室,写字楼,宾馆,酒店,商场,医院,机场,地铁,图书馆,会场,运动场,博物馆,厂房,等室内外吊顶的基础板材,上面再粘瓷砖之类。胶结料硬化过程是一个连续体积膨胀过程,由于2可以充分显示出这一点。
2、硬化产物的种类及包含比重为X射线衍射分析结果
显示的结果得知,在制品成型后就必须使其处在适当的温度、湿度及充分的养护时间的特殊环境中,使其在这种环境中充分进行硬化反应,在这种硬化反应中尽量我吸收游离的MgCl2和自由水分,使尽量锪自由水被吸收到硬化产物中变成固体状态的结晶水,使产品变得干燥,减少产品的干缩性。经过这一过程(guò chéng)后产品的体积稳定性处于良好的状态,避免了在使用过程的变形。
反之,若上述硬化过程(guò chéng)进行的不好,产品中硬化产物产生的数量不足,游离的MgO和MgCl2大量存在,在板材使用过程中一旦遇到适当的湿度和湿度,板材内部化学反应又重新开始,内部就会产生很大的膨胀内应力。另外,若板材保养不好,体积稳定性必然很差,内部会有大量自由水份,当遇到干燥环境时又会产生干缩造成收缩内应力。这两种内应和破坏是很大的,时常造成工程质量事故。
引起玻镁防火板材翘曲变形的原因还很我,如原材料达不到指标(target aim)要求;缺乏好的产品配方;改性剂选择欠佳;无合理的工艺参数等等。在此不再详细赘述,有兴趣者可查阅《中国》1999年3期笔者论文。
总之,只要掌握了上述板材变形的原因并相应的采取措施,板材变形翘曲弊病并不难克服。
3、玻镁防火板材的脆化弊病及解决措施
所谓玻镁防火板材的脆化弊病是指:板材生产后短期内具有良好的韧性,可以把整张的薄板卷成筒,给人以良好的印象。但经过一段更长的时间后却变得很脆,一折就断。若固定在龙骨上,在悬空处,用锐器一捅即破一窟窿,而且板材的断面看不到类似断藕般的藕断丝连的状况。这种现象在一些用玻镁防火板装饰的餐厅等公共场所,屡见不鲜,这就是玻镁防火板材的脆化。玻镁防火板材产生脆化弊病的原因主要有两条:
(1)板材生产中使用了高碱纤维布也即陶土坩埚布,这种增强材料在胶结料的碱性环境中很快被腐蚀而逐渐失去强度,所以板材断面都看不到玻璃纤维的痕迹。其实国家建材局早已以[1995]354号文件明令禁止生产和使用这种高碱布和丝。然而至今仍有一些企业和个人置若罔闻,仍大量生产和使用这种低劣产品,给国家和人民造成损失。用户在选择(xuanze)产品时一定要注意这一点。
(2)由于板材生产配方不当而造成玻镁防火板材的脆化。在无机胶凝材料范畴内胶凝材料的韧性是其他材料所无法比拟的,当采取增韧措施后韧性会更明显增加。我们衡量胶凝材料的韧性指标是用板材表面初始裂纹挠度值表示的,